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铸造用除渣剂的应用分析
作者: 管理员 来源:本站 时间:2014年10月15日浏览量: 提交留言
  除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注 期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化衰退等。
  在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。
  除渣剂的应用现状:
  目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。
  主要有以下几种:
  小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,由于除渣时间久,球化衰退造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,已经超过生铁废钢的价格,大大增加了企业 的制造成本。
  更为严重的是现在进口产品鱼目混珠,被掺假,做假的非常普遍,在一些铸造企业中有很多使用了被掺假的石川除渣剂,虽然包装是日基本石川除渣剂,但里面装的即是价格低廉的珍珠岩。其效果自然可想而知。可是在现在铸造企业中有多少人具备鉴别的除渣剂品质的能力呢。在国内还有一些企业弄出一些子虚乌有的国外进口除渣剂的假洋化来愚弄客户。
  产品具有以下特点:
  1. 有效纯度成分达到96%以上。
  2. 根据规格不同,规程密度为0.7—0.95(gcm3),同等加入量时,加入质量 相对其他除渣剂低30%以上,为客户节省成本。
  3. 严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围,产品粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
  4. 通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应更多加迅速。
  5. 撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。
  6. 铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。
  7. 钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
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冶金,铅除渣剂,铅精炼块,铜除渣剂
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